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--热烈祝贺我会联办的科普活动被中国科协评为--优秀科普活动
12月21日,中国科学技术协会办公厅印发《关于对2020年全国科普日有关组织单位和活动予以表扬的通知》(科协办函普字【2020】158号),江苏省机械工程学会、南京工程学会和江苏省学会服务中心联办的“2020年全国科普日暨第一届‘天印筑梦·科普智行’”活动,被评为优秀科普活动。
党的二十大报告提出,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,实体经济特别是制造业是我国经济的根基所在。工程机械作为制造业的细分行业之一,进入智能互联时代,以50、大数据、工业互联网为代表的新技术日新月异,为工程机械的高质量发展赋能。工程机械是典型的离散制造,加速生产制造智能化升级换代,智能园区、智能工厂、智能产线的建设,数宇化、国际化、绿色发展正成为工程机械行业的重要趋势,从而推动中国从制造大国向制造强国迈进。
为此,由江苏省科学技术协会指导,江苏省机械工程学会焊接分会、徐州市科学技术协会、徐州市机械工程学会、湖南省机械工程学会焊接分会、上海市焊接学会、浙江省机械工程学会焊接分会、山东机械工程学会焊接专业委员会、安徽省机械工程学会焊接专委会、河北省机械工程学会焊接专业委员会、中国矿业大学等联合主办,徐工集团、上海沪工焊接集团股份有限公司等协办,江苏科技大学材料科学与工程学院、湘潭大学机械工程学院、浙江工业大学机械工程学院、徐州工程学院等支持的“中国工程机械智造峰会”5月25日在徐州成功召开。
大会以"智改数转赋能工程机械企业高质量发展"为主题。构筑了政府部门、学会协会、生产单位、科研院所、高校、供应商、系统集成商之间沟通和技术交流的平台,促进了产、学、研、用、商合作,增强了不同厂商之间产品互通互联,技术互相借鉴、集成、激发、融合、升级、创新,促进了技术推陈出新以及优秀产品和解决方案推广应用。来自全国约400名代表参加了本次会议,共进行了30个大会报告的交流。
会议开幕式,由江苏省机械工程学会焊接分会秘书长严铿主持,徐州市科学技术协会党组成员、副主席宋恒,江苏省机械工程学会副理事长李锁云,中国矿业大学材料与物理学院院长冯培忠,江苏省机械工程学会副理事长邹家生,上海市焊接学会理事长华学明,浙江省机械工程学会焊接分会负责人周正强分别为本次大会致辞。
宋恒
李锁云
冯培忠
邹家生
华学明
周正强
5月25日上午大会报告部分,由徐州工程学院机电学院院长、江苏省机械工程学会常务理事、徐州市工程学会秘书长黄传辉主持。
徐州重型机械有限公司信息化总监李忠福——《工程机械企业服务型制造转型》,伴随企业数字化转型,行业呈现出制造业服务化的新趋势,而数字化服务成为企业打造竞争优势的重要途径。报告提出,在迈向行业高质量发展进程中,徐工以数字化技术为依托,围绕解决“设备运行监管难、项目过程管控难、日常运营管理难、安全作业管理难”四大痛点难题,自主研发了起重机设备运营管理平台数字化解决方案,实现了从产品导向到用户体验、再到全周期服务的引领延伸。徐工在变局和新局中勇于担责,未来将继续以客户实际需求为导向,不断刷新起重机行业服务标准、提升用户价值,为吊装客户提供“全周期服务”的个性化解决方案。
卡尔克鲁斯机器人科技(中国)有限公司重工中心总经理孙炯——《CLOOS弧焊机器人数字化创新与实践》Cloos E-noesis在线质量评价系统,应用数据孪生技术,在线实时监测并分析,机器人现场焊接状态及焊缝焊后质量一目了然,不仅替代焊接操作者作业,更是减少质检人员的大量检验工作,cloos焊接机器人不仅仅提供的是焊接设备及解决方案,更是随社会发展掌舵焊接未来发展方向,此次数字化软件助力工程机械智转数快速发展。
上海发那科机器人有限公司工程机械销售部部长吴正勇——《FANUC助力工程机械智能制造行稳致远》FANUC为全球用户提供稳定、可靠的机器人产品和工厂自动化解决方案,未来工程机械将往信息化、电动化、国际化方向发展,FANUC将助力工程机械智能制造行稳致远。
力士德工程机械股份有限信息总监张记峰——《财务数智化--赋能企业提质增效》当前,在企业不断深入应用云计算、大数据、物联网、智能机器人、电子影像等数字技术工具进行企业数字转型的大背景下,如何实现并满足企业加速数据端到端的衔接、业务端到端的协同、价值端到端的传递,实现企业间、企业内、与消费者的全连接、大共享,重点推进财务共享、全面预算、价值链、战略成本等方面财务数字化转型工作显得尤为重要。财务数智化管理创新及赋能要紧紧围绕“财务价值创造”,要基于企业能力与业务需求,以数据应用为创新核心 ,以敏捷化服务为载体,以财务共享服务为表现形式,以价值创造及智慧企业建设为目标,量身定制打造符合企业自身实际的财务数字化转型之路,不断利用财务数字技术为企业高质量发展进行管理赋新。
山东国能实业有限公司技术副总秦士河——《以数字化转型为引领•实现企业升级》主要详细介绍数字化转型的概念,以及怎么理解和实施企业的数字化转型;从工业发展的历程来探讨数字化转型具有鲜明的时代特征,是国家和现实对企业发展的先进性呼唤和必然要求,凸显出企业要想可持续发展,其转型升级的重要性和急迫性。让我们从事工程机械行业的所有人员和企业的领导者,紧跟时代步伐,以科技智能技术为桥梁,为企业发展和创造美好的未来担当起历史赋予我们的职责。
威尔登环保设备(长沙)有限公司区域总监熊宝川——《工程机械行业烟尘/粉尘治理解决方案》近年来,随着生态环境和生产安全诉求越来越高,生产过程中的烟尘/粉尘及生产安全问题日益受到关注,在此背景下,威尔登环保开发的烟尘/粉尘治理系统,能够有效的应用在多个生产环节,解决生产过程的烟尘/粉尘污染和生产安全问题,为工程机械行业生产制造保驾护航。
安徽全柴动力股份有限公司IT科科长许杰——《推进工业互联网建设助力企业高质量发展》公司金加工工厂依托现场的基础数字通讯网络、自动化控制系统等实现各类自动化生产设备、机器人和现场终端等的网络连接,实现基础的设备互联互通,通过建立5G全连接数字化车间网络结构,实现设备与设备之间进行互联,逐步实现物联网;物联网不仅仅是设备与设备的联系,更是人,设备,系统三者的密切通信。工业制造采用远程监控,机床联网,采集与传输需要连接,控制,运用的各种信息,让设备与区域人员统一联网通讯,实现生产过程方便管理,监控,全程可追溯。在此基础上构建基于一体化集成的各类信息系统,例如PLM、ERP、MES和MDC系统等,实现虚拟制造和物理制造的充分融合,构建虚实结合的数字化制造场景。公司金加工数字化工厂示范推广的前景和价值空间是巨大的,基于5G工业物联网的数字化车间应用案例具有普遍的通用性和行业推广价值,紧紧围绕企业统筹规划、分步实施的原则,利用工业互联网及5G、云计算、大数据等技术,以规范管理为基础,以集成整合为主线,以信息资源利用为重点,以信息安全为保障,持续完善信息基础设施和安全体系建设,实现生产资源的综合调度和智能化生产管控,有效提高设备利用率和生产效率,控制制造成本,提升产品质量,全面推进信息化与制造业的深度融合,完成企业的数字化转型。
5月25日下午的大会,由力士德工程机械股份有限信息总监张记峰主持。
徐工集团工程机械股份有限公司智能制造研究院高级工程师康凯旋——《构筑智能工厂数字孪生平台,赋能工程机械转型新动力》随着大数据、3D技术、人工智能和网络基础设施等新信息技术的发展和应用,数字孪生逐渐成为业界关注的热点技术。目前,数字孪生已广泛应用于建筑、交通、工业、能源、文旅、教育等各个行业。构筑智能工厂数字孪生平台是工程机械企业转型的新动力,通过充分利用数字孪生技术,企业可以实现生产状态实时可视化监控、设备实时监控与故障诊断、生产运营数字化管理以及制造质量预测与优化等方面的能力提升,从而推动行业的转型和发展,提高生产效率、质量和可持续性。
欧地希机电(上海)有限公司焊接机营业部科长唐伟——《OTC重工行业高效焊接解决方案》中厚板焊接如何提高效率成为用户急迫需要解决的课题,OTC公司百年经验积淀,将为用户带来更全面的深熔焊接技术、高熔敷量焊接技术,为重工行业各用户提升核心生产力。
南京奥特自动化有限公司奥特智慧数字研究院院长寇恒瑞——《工程机械智能制造精益数字化实践》 精益数字化是精益管理与数字技术的融合,是制造业实现智能制造的基础。南京奥特集团奥特数字结合多年在智能工厂、智能产线、智能物流、数字孪生、数据采集、数据管理的经验,从实践角度将精益管理与数字化、智能化结合起来,系统的介绍了精益数字化智能工厂的实施方法及落地案例。
中联重科股份有限公司中科云谷研发数字化部部长王龙—— 《塑造新型制造企业—行业数字化转型分享》中联重科数字化转型案例分析:1.首先解读了中联重科打造新型制造企业战略和端对端数字化转型核心思想;2.从数字化研发平台、产品数字化,智能制造、端对端营销,数据经营决策分析等几个维度介绍中联重科转型案例;3.介绍中联重科数字化转型未来发展趋势和中科云谷。
梅塞尔切割焊接(中国)有限公司技术总监刘义俊——《梅塞尔下料切割分拣智能生产线综合解决方案》梅塞尔通过数字化信息化系统、智能产线、智能物流、多系统集成、信息安全、智能化管理等离散制造业设计制造全流程原生数字化工厂。梅塞尔下料切割分拣智能生产线主要包括中央控制系统,智能板材库,自动下料(智能行车,智能立体料库),自动切割(激光切割、等离子切割、火焰切割、机器人切割),自动分拣(机器人分拣、桁架分拣),自动砂光打磨,自动码垛(机器人码垛、桁架码垛),自动转运(AGV),零件库等相关系统。
下午4点大会继续进行,由山河智能装备股份有限公司长沙威沃技术部工作室主管禹红云主持。
芜湖行健智能机器人有限公司技术中心总监纪宇——《智能切割与焊接在工程机械的实践和探索》随着科技的进步,智能切割与焊接技术已经在工程机械领域发挥着越来越重要的作用。智能切割与焊接技术可以使工程机械生产更加高效、精确和可靠。本演讲首先分享我司在零件坡口智能切割领域的案例和经验,然后介绍我司在激光下料产线零件自动分拣的实践,最后分享我司对工程机械行业中小部件智能焊接的探索。
上海柏楚电子科技股份有限公司销售副总兼行业方案负责人王飞锦——《重工行业智能化解决方案》介绍了柏楚电子基于重工行业带来了 全套的激光加工解决方案、免试教智能焊接方案与钣金制造的全流程信息化解决方案。通过新的加工技术,给重工行业带来了更柔性、更经济、更高效的新加工方案。相对于传统的加工方式,柏楚推出的更智能化、更自动化、更信息化的解决方案,提高一次良品率,减少管理内耗,缩短交付周期。让智慧走进万千企业,让效率带来制造革命。
深圳市麦格米特焊接技术有限公司副总监印德勇——《麦格米特致力于工程机械的智能焊接与数字互联》麦格米特为工程机械的智能焊接与数字互联量身打造先进焊接解决方案,具有如下特点:1、所选用的弧焊电源达具有极佳的可靠性、稳定性及工艺先进性,无论是机器人焊接或手工焊接,都具有极好的适应性;2、所配套的智能云管理平台能够智能互联现场各类设备,让数字化管理更高效。3、所推出的解决方案具有强大的可扩展性,人工焊机在加装机器人配件的基础上可迅速升级成机器人焊机,避免重复投资,同时支持USB快速升级,拓展使用功能,快捷享受最新的焊接工艺;4、所推出的解决方案有着广大的用户体验认证,成熟可靠。
上海沪工焊接集团股份有限公司机器人事业部电气总监朱吉盛——《重工行业智能制造应用案例分享》随着科技的进步,推动信息化与智能建造已经成为了企业发展的重要路径,焊接机器人作为一种先进的智能化焊接设备,已在各类工业领域得到广泛应用,极大地提高了焊接生产效率和产品质量,为我国工业智能化发展提供了强有力的技术支持。上海沪工就焊接机器人的功能、焊接的优点及行业应用前景做了详细阐述,展现了上海沪工在重工行业焊接生产中的企业实力。
中国矿业大学材料与物理学院副教授王林——《外加磁场辅助高效电弧焊接工艺及其数值模拟》铝合金/镀锌钢MIG熔钎焊过程中热输入的大小及分布,直接影响接头处金属间化合物层厚度及厚度的均匀性,是决定熔钎焊搭接接头质量的关键要素。本文在电弧空间施加交变平行磁场,通过合理匹配焊接电流和励磁电流波形,使电弧和熔滴周期性横向摆动。一方面,精准控制铝/钢母材上的热分布,改善接头受热的均匀性,提高了接头Fe-Al金属间化合物层厚度一致性;另一方面,利用电弧及熔滴周期性摆动所产生的作用力,调控熔池流动行为,促进液态金属在钢侧的横向润湿铺展,最终实现铝合金/镀锌钢接头力学性能的提高。考虑“外加磁场-电弧-熔滴-熔池”间的相互耦合关系,建立外加磁场条件下铝合金/镀锌钢脉冲MIG熔钎焊过程数理模型,定量了分析磁场作用下的电弧及熔滴热力分布及其对熔池行为的影响。
5月26日上午大会,由江苏省机械工程学会副理事长邹家生主持。
山西太重工程起重机有限公司副总经理刘海波——《工程起重机吊臂成型与焊接技术分享》
该报告从工程起重机吊臂的重要性、关键指标、制造工艺、质与量的平衡等方面深入浅出的进行了分析,其以用户需求为出发点和落脚点,为业内伸缩臂制造和学术研究提供了另一种创新研究思路。
阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司IPG销售经理肖枫——《节能增效,IPG激光复合焊解决方案助力工程机械行业新发展》。本次报告主要阐述IPG公司针对工程机械行业提供的激光复合焊技术解决方案。激光-电弧复合焊接技术作为一种优质高效的新型焊接技术,有着焊接效率高、温度梯度小、兼容深度和宽度的优势。IPG的激光电弧复合焊在工程机械多个领域有所应用:起重机、转台、厚板件、挖掘机、底座等。
徐工集团工程机械股份有限公司智能制造研究院院长陆智俊——《工程机械智能制造关键技术发展概述》。智能制造是实现工程机械价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。智能制造包括开发智能产品,应用智能装备,自底向上建立智能产线,构建智能车间,打造智能工厂,践行智能研发,形成智能物流和供应链体系;开展智能管理,推进智能服务,最终实现智能决策。
宾采尔(广州)焊接技术有限公司产品经理孙龙银——《高效,绿色、环保、智能的焊接系统解决方案》。高效的ABIROB W600焊枪,超大电流(最大550A脉冲),大熔深焊接解决方案;能够检测焊接参数的节气管家系统,既能实时远程在线监测焊接状态,也能为保护绿色地球贡献我们的一份力量;单站除烟系统从焊接源头吸走焊接烟尘的高负压解决方案,激光焊缝检测盒激光焊缝跟踪系统使焊接检测和焊接自动化变得更智能。
广东威尔泰克科技有限公司营销总监宋军民——《威尔泰克(WeldTec)高性能高速焊机赋能工程机械企业提升焊接效率。威尔泰克(WeldTec)高速焊和聚能弧等先进的焊接工艺因其高速高效(提高20-40%)和聚能弧大干伸长(15-40mm)等的焊接特性赋能工程机械企业中大厚板提升焊接效率。
上海三一重机股份有限公司工艺所所长王清曌——《激光焊接技术在工程机械中的应用及前景》。报告梳理了近年来激光焊接技术的应用场景及技术特征,分析了当下的行业应用情况,从挖掘装备的典型结构件特点,梳理了工程机械行业的常用结构及接头特征,分析了激光焊接技术在工程机械结构件中应用的优势、瓶颈与前景。
上海交通大学材料科学与工程学院副教授徐济进——《焊接数值模拟及在工程机械中的应用》。焊接数值模拟结果的可靠性一直制约该技术在大型复杂结构中的应用。本报告介绍影响焊接数值模拟结果可靠性的主要因素,分别从焊接热源模型、焊接过程材料的热弹塑性应力应变演化特征以及高温非弹性应变等角度具体阐述相关的数学模型及试验表征方法,建立材料焊接过程一体化模型。最后,本报告分享焊接数值模拟技术在工程机械中的应用。
5月26日下午大会,由徐州工程学院机电工程学院副教授宋威主持。
徐工集团工程机械股份有限公司智能制造研究院所长助理陈志凯——《仿生技术在工程机械领域的智能化应用探索》。随着智慧施工、无人化机群作业等施工工法的兴起,产品高可靠性是决定施工质量、施工效率的关键。但是,在施工过程中,有些工艺上的难题无法避免需要人的参与,这些问题是之前没有考虑过的或是以常规的手段根本就无法解决的,从而制约工程机械的发展。自然界的生物经过千万年的进化,以最低能量消耗获取最大效益为前提,通过改变自身结构、形态、机能等特点,实现对环境的最大适应性。因此,我们努力从自然生物体的结构、性能、功能等寻找灵感,探索仿生技术在工程机械的应用,打破传统技术瓶颈,解决工程机械领域无法解决的“老寒腿”难题,支撑产品制造智能化,打造智能化产品。
力士德工程机械股份有限公司产品工艺部部长王永康——《挖掘机结构件轻量化设计思路及其延伸应用》。主要基于挖掘机降本与效率提升的前提下提出的结构轻量化改善思路。报告从结构件轻量化的意义、设计思路及延伸应用三个方面介绍。轻量化意义主要针对挖掘机有效做功与挖掘机各类做功占比进行分析,确定结构件轻量化的方向与效果;轻量化设计思路主要由设计手段、结构件寿命分析、结构件失效因素、软件分析思路、应力分布分析及改善示例等方面组成;轻量化设计延伸应用主要从应用依据、应用路径及产生价值几个方面阐述,为轻量化设计的延伸应用提供解决方案。
山河智能装备股份有限公司长沙威沃技术部工作室主管禹红云——《(MIG)焊接技术应用》。目前焊接已经成为一种新兴的综合工艺技术,在工程机械生产过程中焊接作为关键技术,决定了工程机械设备的安全性和可靠性。随着科技和焊接技术的发展,自动化焊接设备逐渐取代了传统的手工焊接,能否通过焊件的材料性质、厚度、焊接质量要求和生产条件等因素,从焊接成型、焊接效率、焊接成本等角度针对性满足产品焊接需求,是体现一个制造企业焊接技术是否先进的标志。
江麓机电集团有限公司刘帅——《先进高强钢焊接制造技术研究》。随着经济建设的发展,焊接技术也在不断进步,但是现阶段高强钢焊接制造技术仍存在一些技术难点。本报告将以S690混凝土泵臂焊接变形控制分析为案例就目前存在的焊接制造技术问题进行阐述,并提出相应的解决策略或优化方案,以及未来的发展研究方向。
徐工集团工程机械股份有限公司先进工艺研究所所长助理、高级工程师张立平——《智能制造环境下焊接质量体系的构建及应用》。本报告在智能制造的背景需求下,讲述焊接质量体系建立的作用与意义,并从焊接设计-工艺-制造等全流程角度详细解读焊接质量体系的建立方法及流程。结合公司关键结构件高质量焊接需求,讨论焊接质量体系实施路径,提升全系列产品焊接质量一致性及可靠性。
徐州工程学院机电工程学院副教授宋威——《工程机械结构用厚板高强钢焊接接头疲劳强度及寿命评价》。基于工程机械结构用厚板高强钢焊接接头不同后处理方法及接头形式进行特征分析,应用概率统计理论对缺口形貌特征进行定量分析,确定不同状态下焊接接头缺口几何概率分布特征;对不同后处理工艺状态下对接接头及十字接头进行疲劳实验,获得相应的S-N曲线及疲劳强度,在此基础上阐明结构钢焊接接头不同焊后处理工艺下的接头疲劳强度差异,为厚板结构钢的疲劳服役设计提供理论基础。